Razlika između FMEA i FMECA

FMEA vs FMECA
 

Obje, FMEA i FMECA, dvije su metodologije koje se koriste u proizvodnom procesu, a osnovna činjenica u razlici između FMEA i FMECA je ta što je jedna produženje druge. Za dodatno objašnjenje, Analiza načina kvarova i efekti (FMEA) i načini kvarova, efekti i analiza kritičnosti (FMECA) dvije su tehnike koje se koriste za prepoznavanje određenih kvarova ili pogrešaka unutar proizvoda ili procesa i poduzimanje korektivnih radnji kako bi se ispravili problemi; i FMECA je razvoj za FMEA. Ovaj članak predstavlja vam daljnju analizu razlike između FMEA i FMECA.

Što je FMEA?

FMEA označava analizu načina i efekata neuspjeha i može se smatrati postupnim pristupom utvrđivanju kvarova ili pogrešaka koji se pojavljuju u proizvodnim, dizajnerskim ili montažnim procesima ili unutar proizvoda ili usluga.

Načini kvara znače načine ili načine koji utječu na kvarove. Neuspjesi mogu dovesti do nezadovoljstva kupaca, što može rezultirati smanjenjem obujma prodaje. Analiza učinaka odnosi se na proučavanje posljedica ili razloga tih neuspjeha. Stoga je svrha FMEA-e poduzeti potrebne radnje / korake za uklanjanje ili smanjenje kvarova, počevši od onih s najvišim prioritetom.

FMEA se koristi u fazi projektiranja kako bi se spriječili kvarovi. Zatim se koristi u fazi upravljanja, prije i za vrijeme trajnog rada postupka. FMEA treba započeti u najranijim konceptualnim fazama dizajna i treba se nastaviti kroz životni vijek proizvoda ili usluge.

FMEA se može koristiti u,

• Dizajniranje ili redizajniranje procesa, proizvoda ili usluge nakon implementacije funkcije kvalitete.

• Kada razvijate proizvod s više značajki.

• Prije izrade planova kontrole za novi postupak.

• U vrijeme poboljšanja planiraju se ciljevi za postojeći proces, proizvod ili uslugu.

• Analiza kvarova postojećeg procesa, proizvoda ili usluge. 

Što je FMECA?

FMECA je poboljšana verzija FMEA dodavanjem odjeljka za analizu kritičnosti, koji se koristi za grafikon vjerojatnosti neuspjeha načina na utjecaj posljedica. FMECA se može ilustrirati kao metoda koja se koristi za identificiranje kvarova u sustavu, razloge kvarova i utjecaj tih kvarova. Pojmom Kritičnost, FMECA postupak može se koristiti u prepoznavanju i fokusiranju na područja dizajna s puno brige..

Nadalje, FMECA može biti korisna u poboljšanju dizajna proizvoda i procesa što bi rezultiralo većom pouzdanošću, povećanom sigurnošću, boljom kvalitetom, smanjenjem troškova i većim zadovoljstvom kupaca. Pri uspostavljanju i optimizaciji planova održavanja popravljivih sustava i ostalih postupaka osiguranja kvalitete ovaj alat bi bio od pomoći.

Pored toga, i FMEA i FMECA moraju ispunjavati zahtjeve kvalitete i sigurnosti, kao što su ISO 9001, Six Sigma, dobre proizvodne prakse (GMP), Zakon o upravljanju sigurnošću procesa, itd..

Koja je razlika između FMEA i FMECA?

• FMEA metoda pruža samo kvalitativne informacije, dok FMECA daje kvalitativne i kvantitativne informacije, što daje mogućnost mjerenja jer pridaje razinu kritičnosti modusima neuspjeha.

• FMECA je ekstenzija FMEA-e. Stoga, za provođenje FMECA-e, potrebno je izvršiti FMEA-u nakon čega slijedi kritička analiza.

• FMEA određuje načine neuspjeha proizvoda ili procesa i njihove učinke, dok analiza kritičnosti te načine kvara rangira po važnosti uzimajući u obzir stopu kvara..