Razlike između epoksi i uretana

Proizvodnja industrijskih proizvoda poput boja, ljepljivih sredstava, sredstava za stvrdnjavanje, pjena i smola koristi bilo epoksidne ili uretanske komponente. Zbog ovih komponenti u mogućnosti smo napraviti ove korisne industrijske proizvode. Bez boja ne bismo mogli učiniti svijet šarenim mjestom za život. Bez ljepljivih sredstava ne bismo mogli sastaviti komad namještaja. I tako dalje.

Epoksi i uretan imaju sličnosti, ali imaju i neke razlike. Nekoliko industrija ima svoju sklonost prema tome koriste li epoksi ili uretan kao komponente za svoje proizvode. Iako nemamo o čemu razgovarati o njihovoj cijeni, budući da su obje komponente jednake u cijeni, kada su u pitanju njihova boja, fleksibilnost, tekstura i kemijska otpornost, epoksi i uretan su različiti. U ovom ćemo članku saznati razlike između epoksi i uretana.

Svi znamo da boje boje blijede kako vrijeme prolazi. Industrije boja najčešće vole koristiti uretan jer je otporan na ultraljubičasto svjetlo. Ultraljubičasto svjetlo jedan je od faktora koji pridonose promjeni boje boje. Budući da je uretan UV otporan, boja boje će ostati ista dulje vrijeme nego kad se koristi epoksid. Epoksi nije otporan na ultraljubičastu svjetlost, tako da proizvodi s epoksidom često odmah promijene boju.

Kada je riječ o svojstvu fleksibilnosti, i epoksi i uretan imaju snažne prednosti. Epoksi i uretan važni su sastavni dijelovi u industriji ljepila i pjene. Za povezivanje površina zajedno koriste se epoksi i uretan. Budući da obje komponente imaju tu sposobnost, fleksibilnost je potrebna zajedno s čvrstinom. Kaže se da epoksid nudi veću čvrstoću od uretana. Kada se nanosi na površine, epoksidna komponenta sprječava ih da se kreću. Međutim, epoksidna tvar može lako puknuti ako se nanese na površine koje zahtijevaju djelomično ili često kretanje. Drugim riječima, epoksid nije dobro koristiti na površinama kojima neminovno treba kretanje. To zahtijeva uretan jer je fleksibilniji od epoksidnog, čak i ako ima slabiju čvrstoću vezivanja. Kiša ili sjaj, bilo da se kreće ili ne, uretan se može dobro prilagoditi različitim vremenskim prilikama i aktivnostima.

U pogledu teksture, uretan je superiorniji. Industrijski proizvodi s uretanskim komponentama ostaju glatki iako dugo vremena prolaze. Industrijski proizvodi s epoksidom, s druge strane, postaju kredastu teksturu nakon starenja. Industrijske tvrtke koriste uretan za površine izložene u vodi jer tekstura površina i dalje ostaje glatka, čak i ako su pod vodom. S druge strane, površine s epoksidom postaju krhke ako su izložene ekstremnim uvjetima.

Međutim, kada je u pitanju kemijska otpornost, epoksi je bolji od uretana. Epoksi je otporniji na kemikalije od uretana. Ako je proizvod s epoksidnom komponentom izložen kiselinama i osnovnim tvarima, proizvod se neće lako korodirati niti stvoriti nepotrebne kemijske reakcije. Proizvod neće imati učinak razrjeđivanja s kiselim ili bazičnim tvarima zbog prisutnosti epoksidne komponente. S druge strane, uretan ima samo umjereno otpornost na kemikalije. To znači da će se proizvodi s uretanskom komponentom brže trošiti ako su izloženi kiselim i osnovnim tvarima.

Sažetak:

1. Proizvodnja industrijskih proizvoda poput boja, ljepljivih sredstava, sredstava za stvrdnjavanje, pjena i smola koristi bilo epoksidne ili uretanske komponente.

2. Industrije boja najčešće vole koristiti uretan jer je otporan na ultraljubičasto svjetlo. Epoksi nije otporan na ultraljubičastu svjetlost, tako da proizvodi s epoksidom često odmah promijene boju.

3. Kaže se da epoksid nudi vezu veće snage od uretana.

4. U pogledu teksture, uretan je nadmoćan, jer proizvodi od uretana ostaju glatki i nakon dugog vremena.

5. Epoksi je otporniji na kemikalije od uretana.