Polikarbonat i ABS su široko korišteni termoplastični elastomeri i imaju svoj jedinstveni skup svojstava. Ova svojstva su učinila da se ovi polimeri koriste u širokom rasponu primjene. Ključna razlika između polikarbonata i ABS je ta polikarbonat je amorfni polimer proizveden iz talinske pokondenzacije bisfenola A i difenil karbonata, dok je ABS polimerna mješavina izrađena od akrilonitrila, butadiena i stirena.
1. Pregled i ključne razlike
2. Što je polikarbonat
3. Što je ABS
4. Usporedna usporedba - polikarbonat i ABS u tabelarnom obliku
5. Sažetak
Polikarbonat je amorfan polimer izvrsne prozirnosti, visoke tvrdoće i izvrsne otpornosti na udarce. Štoviše, ima izvrsnu otpornost na puzanje i vrlo dobru dimenzijsku stabilnost. Ono što je najvažnije, polikarbonat je otporan na visoke temperature (preko 120 C); stoga je pogodno za predmete koji su podvrgnuti čestim parnim autoklavnim sterilizacijama. Uz to, ovaj termoplastik ima dobre električne karakteristike i svojstva samo-gašenja. Polikarbonat se proizvodi polikondenzacijom taline bisfenola A i difenil karbonata. Može se obraditi injekcijskim lijevanjem i ekstruzijskim puhanjem.
Slika 01: Sinteza polikarbonata
Prozirni polikarbonatni folije koriste se za izradu leća, vjetrobrana, spremnika, rasvjetnih tijela, kompakt diskova (CD) i dijelova uređaja. Njegovo svojstvo otporno na visoke temperature uzeto je u obzir prilikom izrade priručnika za pripremu vrućih posuđa, posuda za kavu, sušila za kosu i drugih kućišta uređaja. Nadalje, nudi izvrsna udarna i savitljiva svojstva za radna kola pumpe, kacige, male uređaje, ladice, dijelove zrakoplova, dozatore za piće i određene aplikacije za pakiranje. Struktura polikarbonatnog lanca može se mijenjati dodavanjem različitih radikala kao sporednih skupina ili zamjenom benzennog prstena ugljikovim atomima. Nedostaci polikarbonata uključuju njegovu visoku temperaturu obrade, lošu alkalnu otpornost, zahtjev za ultraljubičastu stabilizaciju i slabu otpornost na aromatska otapala. Polikarbonat se može kombinirati sa ABS-om za različite primjene.
ABS termoplastične smole sastoje se od tri vrste monomera: akrilonitrila, butadiena i stirena. To je spoj svih ovih triju monomera. Svaka vrsta monomera ima svoja svojstva. Na primjer, akrilonitril pruža otpornost na kemikalije i zamora, tvrdoću i čvrstoću taline, dok butadien daje dobru otpornost na udarce. Štoviše, stiren pruža otpornost na toplinu, obradivost, boju i tvrdoću. Stoga ABS ima jedinstven skup svojstava, uključujući otpornost na udarce, dobru obradivost, dobra mehanička svojstva, visoku temperaturu izobličenja topline i svojstvo sjaja. Ova svojstva čine da se ABS koristi u širokom području primjene, uključujući cjevovode i spojnice, kućišta instrumenata i uređaja, kućišta alata kao što su ručne bušilice, električni vijci, automobilske ploče s instrumentima i kućanski uređaji.
Slika 02: Monometri ABS-a
Masivna i emulzijska polimerizacija i metoda masnih suspenzija široko su korišteni za proizvodnju ABS-a s cijepljenjem. Vatrootporni ABS proizvodi se dodatkom usporavanja plamena (organski spoj na bazi halogena), modifikatora udara, stabilizatora i maziva. Plameni ABS se široko koristi kao komponente opreme za automatizaciju poput pisača, kopirnih strojeva i raznih vrsta uredske elektronike. Ekstrudiranje ABS-a koristi se za izradu ormara s unutarnjim vratima hladnjaka, kade i poklopca vrata.
Slika 03: Lego kutije izrađene od ABS-a
Polikarbonat vs ABS | |
Polikarbonat je amorfan polimer nastao polikondenzacijom taline bisfenola A i difenil karbonata. | ABS je termoplastična smola proizvedena miješanjem tri vrste monomera: akrilonitrila, butadiena i stirena. |
Svojstva | |
Polikarbonat ima izvrsnu otpornost na puzanje, vrlo dobru dimenzionalnu stabilnost, dobre električne karakteristike, svojstva za gašenje, izvrsna udarna i savijanja. | ABS ima otpornost na udarce, dobru obradu, dobra mehanička svojstva, visoku temperaturu izobličenja topline i svojstvo sjaja. |
Prijave | |
Polikarbonat se koristi za izradu leća, vjetrobranskih stakala, spremnika, rasvjetnih instalacija, kompakt diskova (CD), rotora pumpi, kaciga, malih uređaja, uređaja i ladica. | ABS se koristi za izradu cjevovoda i kućišta, kućišta instrumenata i uređaja, komponenata uredske opreme za automatizaciju, unutarnjih ormara vrata hladnjaka, kade i poklopca vrata. |
Tvrdoća i fleksibilnost | |
Polikarbonat je izuzetno tvrd, krhak i nije fleksibilan. | ABS je tvrd i fleksibilan zahvaljujući gumenom dijelu. |
procesiranja | |
Polikarbonati zahtijevaju visoke temperature za obradu, tako da je njihova obradivost niska. | ABS ima dobru obradivost. |
Polikarbonat je amorfni termoplastični polimer s izvrsnom otpornošću na udarce, krutinu i temperaturu. Izrađen je od bisfenola A i disfenil karbonata. ABS se izrađuje od tri vrste monomera: akrilonitrila, butadiena i stirena. ABS ima otpornost na udarce, obradu, temperaturu izobličenja topline i svojstvo sjaja. To je razlika između polikarbonata i ABS-a.
Možete preuzeti PDF verziju ovog članka i koristiti je za izvanmrežne svrhe, prema napomeni. Molimo preuzmite PDF verziju ovdje. Razlika između polikarbonata i ABS-a.
1.Margolis, J. (2005). Priručnik o tehničkoj plastici. McGraw Hill Professional.
2.Richardson, T. L., & Lokensgard, E. (2004). Industrijska plastika: teorija i primjene. Cengage Learning.
3.Giles, G. A., & Bain, D. R. (ur.). (2000). Materijali i razvoj ambalaže od plastike za potrošačko tržište (svezak 2). Taylor & Francis.
4.Miller, E., i Mackeson, D. (1998). Uvod u plastiku i kompozite: Mehanička svojstva i tehnička primjena. Trans IChemE, 76 (dio A).
1. "Sinteza polikarbonata" (CC BY-SA 3.0) putem Commons Wikimedia
2. "Formula ABS smole" H Padleckas na engleskoj Wikipediji - Vlastiti rad (Public Domain) putem Commons Wikimedia
3. "Lego Color Bricks" od Alan Chia - Lego Color Bricks (CC BY-SA 2.0) preko Commons Wikimedia