Razlika između nehrđajućeg i pocinčanog čelika

Nehrđajući čelik vs pocinčani čelik
 

Čelik je legura napravljena od željeza i ugljika. Udio ugljika može varirati ovisno o razredu i uglavnom je između 0,2% i 2,1% težinski. Iako je ugljik glavni legirajući materijal za željezo, neki drugi elementi poput volfram, krom, mangan mogu se također koristiti u tu svrhu.

Različite vrste i količine legiranog elementa određuju tvrdoću, duktilnost i vlačnu čvrstoću čelika. Legirajući element odgovoran je za održavanje strukture kristalne rešetke čelika sprječavajući dislokaciju atoma željeza. Tako djeluje kao sredstvo za učvršćivanje u čeliku. Gustoća čelika varira između 7.750 i 8.050 kg / m3 a na to utječu i legirajući sastavni dijelovi. Toplinska obrada je proces kojim se mijenjaju mehanička svojstva čelika. To će utjecati na duktilnost, tvrdoću i električna i toplinska svojstva čelika.

Postoje različite vrste čelika kao čelik od ugljika, meki čelik, nehrđajući čelik itd. Čelik se uglavnom koristi u građevinske svrhe. Zgrade, stadioni, željezničke pruge, mostovi rijetka su mjesta na kojima se čelik često koristi. Osim toga, koriste se u vozilima, brodovima, avionima, strojevima itd. Većina svakodnevnih kućnih aparata izrađuje se i od čelika. Sada se većina namještaja zamjenjuje i čeličnim proizvodima. Kad se čelik koristi za te primjene, važno je osigurati njihovu trajnost.

Jedan nedostatak upotrebe čelika je njegova sklonost koroziji. Preduzete su razne mjere za smanjenje ili uklanjanje korozije čelika. Nehrđajući čelik i pocinčani čelik dva su primjera čelika koji se mogu uspješno boriti protiv korozije.

Ne hrđajući Čelik

Nehrđajući čelik razlikuje se od ostalih čeličnih legura jer ne korodira i ne rđa. Osim ove, kao što je već spomenuto, ima i druga osnovna svojstva čelika.

Nehrđajući čelik razlikuje se od ugljičnog čelika zbog količine kroma. Sadrži minimalno 10,5% do 11% kroma po masi. Tako formira kromov oksidni sloj koji je inertan. To je razlog nehrđajuće sposobnosti nehrđajućeg čelika. Stoga se nehrđajući čelik koristi u mnoge svrhe, poput zgrada, spomenika, automobila, strojeva itd.

Pocinčani čelik

Pocinčani čelik posebno je izrađen za zaustavljanje korozije. Čelik je obložen slojevima cinka kako bi se spriječila korozija. Postupak oblaganja čelika cinkom poznat je kao pocinčavanje. U ovom se procesu čelik potapa u rastopljeni cink, a kemijska se reakcija između cinka i površine čelika veže uz cink na čelik. Ne samo u površini, cink će se nalaziti i ispod slojeva čelika.

Dakle, cink neće biti površinski premaz poput boje, radije će reagirati s željezom i otići u nešto dublje razine. To u smislu poboljšanja otpornosti na koroziju od pocinčanog čelika. Obično se pocinčavanje vrši nakon što je nešto poput čavala ili vijaka izrađeno od čelika.

Pocinčani čelik široko se koristi za industrijsku primjenu i za zgrade.

Koja je razlika između Nehrđajući čelik i pocinčani čelik?

• Krom se dodaje u nehrđajući čelik za smanjenje korozije. Suprotno tome, pocinčani čelik reagira s cinkom.

• Pocinčani čelik ima sloj cinka na površinskoj razini, ali krom se od nehrđajućeg čelika raspršuje unutar čelika.

• Kada postoji ogrebotina, pocinčani čelik ima tendenciju korozije, dok nehrđajući čelik može izdržati i dulje vrijeme.

• Pocinčani čelik je skuplji.