ključna razlika između zinteka i pocinčanog je to proizvodi od zinteka proizvode se elektrolizom dok se pocinčani proizvodi izrađuju potapanjem u kupku od rastaljenog cinka.
Pojmovi zintek i pocinčani spadaju u kategoriju čelika. Ove dvije su uobičajene tehnike pomoću kojih možemo napraviti tanki sloj na čeličnoj površini, što pomaže u otpornosti na koroziju. Obje ove metode uključuju nanošenje tankog sloja cinka na čeličnu površinu. Međutim, za primjenu koriste različite metode.
1. Pregled i ključne razlike
2. Što je Zintec
3. Što je pocinčano
4. Usporedna usporedba - Zintec vs pocinčani u tabličnom obliku
5. Sažetak
Zintec je tehnika koju možemo koristiti za izradu tankog sloja cinka na čeličnom proizvodu elektrolitičkim postupcima. Premaz cinka nanosi se elektrolizom. Stoga ga možemo nazvati i pocinčavanjem. Zintec je trgovački naziv.
Tanki sloj cinka može zaštititi čelik od korozije. Ova je tehnika važna kada nam je potreban vrlo tanki sloj cinka koji ćemo nanijeti na površinu. Npr u automobilskoj industriji moramo na čeličnu površinu nanijeti nekoliko dodatnih ukrasnih premaza boje. Ovdje se koristi zintec tehnika; electrogalvanizing.
Ako je naš proizvod blagi čelični proizvod, obično se izrađuje u obliku hladno valjanih limova ili kao valjani blagi čelik. Zbog niske propusnosti i niskih troškova, postala je najkorištenija legura metala u nekim industrijama. Međutim, ova je čelična legura izuzetno osjetljiva na koroziju. U ovom je slučaju zintec metoda vrijedna tehnika jer se metoda poput vrućeg pocinčavanja ne može primijeniti. Ova tehnika će osigurati čeličnu površinu s tankim slojem cinka debljine oko 10-175 mikrona. Na taj način dobiva se mat siva boja, što je primjetna razlika u odnosu na prijašnji izgled mekog čelika.
Nadalje, zaštitni sloj dan zintec postupkom osigurava zaštitu i tijekom transporta, skladištenja i proizvodnje. Međutim, savjetuje se proizvod upotrijebiti s premazom u boji ako se koristi u visoko korozivnom okruženju.
Pocinčavanje je tehnika koju koristimo za izradu tankog sloja cinka na čeličnom proizvodu potapanjem proizvoda u kupku od rastaljenog cinka. Ovdje cink može djelovati kao žrtvena anoda radi zaštite čelika od hrđe. To znači da, ako postoji ogrebotina na sloju cinka, čelik je i dalje zaštićen.
Ovu metodu nazivamo vrućim pocinčavanjem jer koristi istopljenu cinkovu kupku na visokoj temperaturi, a proizvod je umočen u nju kako bi se metalni sloj nanio na površinu čelika.
Zintec i pocinčani se odnose na nanošenje tankog sloja cinka na čeličnu površinu. Ključna razlika između zinteka i pocinčanog je u tome što se proizvodi od zinteka proizvode elektrolizom, dok se pocinčani proizvodi izrađuju potapanjem u kupku od rastaljenog cinka. Kad se razmotre blagi čelični proizvodi (jer se uglavnom blagi čelik koristi u mnogim industrijama), zintec metoda je prikladnija u usporedbi s pocinčavanjem jer se blagi čelik isporučuje u obliku tankih limova i ne može dobiti tanki sloj cinka na tankom limu.
Nadalje, sloj cinka zintec-ovom metodom zahtijeva više premaza s bojom ako se proizvod koristi u visoko korozivnim okruženjima. Međutim, za pocinčavanje nisu potrebni dodatni premazi, jer tehnike čeliku pružaju znatno debeli sloj cinka. Dakle, ovo je također primjetna razlika između zinteka i pocinčanog.
Zintec i pocinčani se odnose na nanošenje tankog sloja cinka na čeličnu površinu. Ključna razlika između cinka i pocinčanog je u tome što se proizvodi od zinteka izrađuju elektrolizom, dok su pocinčani proizvodi proizvedeni potapanjem u kupku od rastaljenog cinka.
1. "Lasersko rezanje čelika Zintec i pocinčani čelik - Jorkširski profili." Yorkshire Profiles Ltd, Dostupno ovdje.
1. “Feuerverzinktes Geländer” TMg - Vlastito djelo (CC BY-SA 3.0 de) preko Commons Wikimedia
2. "NailsCloseup" Raysonho @ Open Grid Scheduler / Grid Engine - Vlastiti rad (CC0) putem Commons Wikimedia