Razlika između točkastog zavarivanja i zapornog zavarivanja

Spot zavarivanje vs Tack zavarivanje

Zavarivanje je vrlo važan dio građevinske industrije, uz izradu, održavanje i popravak konstrukcija i metalnih dijelova. Iako postoje i druge metode spajanja metala, zavarivanje je najjednostavnija i najbrža metoda. Zavarivanje je pojam koji se odnosi na proces zagrijavanja metala i navođenje na njih da se lako spajaju i spajaju. Mnogo ovisi o učinkovitosti postupka zavarivanja, jer ne samo konstrukcije, nego i sigurnost ljudi ovisi o zavarivanju. Zbog toga zavarivač u industrijskim primjenama mora biti najvišeg reda. Postoji mnogo tehnika zavarivanja, a mi ćemo govoriti o točnom zavarivanju i zavarivanju zajedno s njihovim razlikama u ovom članku.

Točkasto zavarivanje

Poznato je i kao točkasto zavarivanje zbog primjene topline i pritiska za pričvršćivanje dva ili više metalnih dijelova zajedno. Metali koji se spajaju pokazuju otpornost na prolazak velike električne struje koja se koristi i stvara se toplina u metalima koji su pod visokim pritiskom. Točno zavarivanje koristi se za oblaganje materijala pomoću elektroda od bakrenih legura za primjenu tlaka i električne struje. Zbog topline i električne struje površina metala koji se spajaju se taline, stvarajući staljeni bazen. Ovaj rastaljeni metal nalazi se na svom mjestu primenom visokog tlaka preko vrha elektrode i metala koji ga okružuje.

Točno zavarivanje jedna je od najstarijih tehnika zavarivanja i može se koristiti na tankim folijama, kao i na debelim dijelovima, ali se izbjegava za listove debljine više od 6 mm. Širom svijeta, točkasti zavarivanje široko se koristi u mnogim industrijskim primjenama, posebno u montaži automobila i drugih vozila.

Zalijepite zavarivanje

Zavarivanje ljepilom preliminarni je dio mnogih tehnika zavarivanja. To je vrsta privremenog zavarivanja i osigurava da su dijelovi koje treba zavariti učvršćeni na svojim mjestima. Na taj način se izbjegavaju oštećenja nastala nakon završetka zavarivanja. Glavna svrha spojnog zavarivanja je poravnavanje i pričvršćivanje dijelova za zavarivanje do završnog zavarivanja. To pomaže u uštedi puno vremena i truda jer bi u protivnom trebalo puno vremena za sastavljanje dijelova. Nekoliko kratkih zavara na kratkoj udaljenosti osiguravaju da se dijelovi za zavarivanje konačno osiguraju na svom mjestu. Jedna prednost ovog postupka je ta što se ako se utvrdi bilo koji nedostatak prije konačnog postupka zavarivanja, zavareni zavarivi mogu lako ukloniti, a dijelovi mogu ponovno sastaviti i ponovno sastaviti te ih ponovo zavarivati..

Neprimjereno je smatrati da je zavarivanje zavarivanja nevažno, jer je to postupak zavarivanja, ali često se ispostavi da je jednako važno kao i završno zavarivanje, što štedi mnogo vremena i materijala.