U upravljanju zalihama najbolje je imati na umu da je „zaliha otpad“. To je ista filozofija koja sadrzi strategiju inventara (JT), koja se trenutno nalazi (JT), poznata i kao Toyotin proizvodni sustav. Ova strategija ima za cilj poboljšati povrat ulaganja od ulaganja smanjenjem zaliha u procesu i s njima povezanih troškova. Ključni element sustava je Kanban; Ovaj japanski izraz je složena riječ, gdje 'kan' znači 'vizualno', a 'ban' znači 'kartice'; doslovno rečeno, Kanban se odnosi na vizualne kartice. Štoviše, one igraju važnu ulogu u provedbi JIT-a služeći kao vizualno pomagalo koje pokreće akciju. Iako su često povezani jedni s drugima, JIT i Kanban nisu jedna te ista cjelina. U sljedećem ćemo članku definirati dva pojma i prikazati razlike među njima.
Prvo, što je JIT? To je način upravljanja zalihama koji dokazano poboljšava povrat proizvodnje, učinkovitosti i kvalitete rada proizvodne tvrtke temeljnim smanjenjem zaliha. JIT zagovara promatranje zaliha kao troškova koji su umjesto povećanja vrijednosti, suprotno tradicionalnoj poslovnoj praksi. Fokusira se na to da imate „pravi materijal, u pravo vrijeme, na pravom mjestu i u točnoj količini“.
Koliko god se činilo idealistički, ima niz korisnih učinaka na tvrtku. 1) Pojednostavljuje protok zaliha od skladišta do polica, olakšavajući upravljanje; 2) Snabdijevanje je sinkronizirano s potražnjom proizvodnje, čime se smanjuju troškovi skladištenja i vrijeme postavljanja / promjene; 3) Raspored proizvodnje i dosljednost radnog sata koji nastaju uslijed sinkronizirane ponude i potražnje dovode do smanjenja prekovremenog rada radnika i više slobodnog vremena za obuku i radionice kako bi se poboljšala razina njihove vještine; 4) zaposlenici s višestrukim vještinama također su optimizirani tako da su raspoređeni u dijelove procesa kojima treba radna snaga; 5) I na kraju, naglasak je na odnosu tvrtke s dobavljačima.
Međutim, tu je strategiju nedostatak - rad JIT-a može ostaviti dobavljače izrazito podložnim šokovima opskrbe zbog potencijalnih oscilacija potražnje. Pravilnim upravljanjem dugoročnim odnosima s dobavljačima, ovaj se nedostatak može svesti na minimum.
Kanban, s druge strane, sam po sebi nije sustav kontrole zaliha. Umjesto toga, to je sustav za planiranje koji tvrtki govori što treba proizvoditi, kada proizvoditi i koliko proizvesti; upravo je njegova priroda što ga čini prikladnim elementom u provedbi JIT-a. Kanban se koristi kao pokazatelj potražnje koji odmah signalizira cijelom lancu opskrbe. Evo kako to funkcionira: Jedna od komponenti potrebnih za izradu widgeta je vijak od 10 "i dolazi na paletama. Recimo, na paleti ima 100 svornjaka, a kad je paleta prazna, osoba koja sastavlja widgete uzima kartica koja je bila pričvršćena na paletu i šalje je u područje za proizvodnju vijaka s vijcima. Zatim se izrađuje druga paleta svornjaka i šalje se u sastavni dio widgeta. U osnovi, Kanban je tip „proizvodnog“ proizvodnog sustava, i svaki Kanban kartica, paleta, kanta ili kutija poslana dobavljaču ili proizvođaču dijelova ukazuje na opću potražnju za krajnjim proizvodom.U stvari, Kanban sustav za planiranje omogućava poslovanju da bude reaktivno na potrebe kupca, umjesto da pokušava procijeniti procjenu prognoze.
1) JIT je strategija upravljanja zalihama; jedan od njegovih elemenata je Kanban.
2) Kanban je sustav zakazivanja ili potražnje tipa zakazivanja, obično u obliku kartica, kanti, paleta ili kutija.
3) JIT koristi Kanban kao sredstvo za sprečavanje troškova povezanih s zalihama. Zajedno omogućuju da se „pravi materijal, u pravo vrijeme, na pravom mjestu i u točnom iznosu“.